桂林橡機首台創新型雙擠出壓延法半鋼內襯層擠出生産線也于4月下旬成功下線,拆機包裝後陸續發貨,將用于客戶高性能半鋼子午線輪胎生産。
雙擠出壓延法半鋼內襯層擠出生産線爲桂林橡機創新産品,特別適合于生産高性能子午線輪胎內襯層、薄膠片、子口膠片等半成品部件。該生産線在擠出壓延段具備智能化閉環調距功能,壓延機可實現自動調距,保證生産的膠片厚度均勻;內襯層膠片可冷(熱)貼複合,具備自動化、智能化調節膠片貼合對中功能,模塊化定制組合,爲輪胎生産提供了智能化的解決方案。産出的制品複合精度高,致密性好,厚度均勻,塑化效果好,可有效提高設備的生産效率,降低制品成本。
圖爲桂林橡機質檢員正在對即將包裝發貨的雙擠出壓延法半鋼內襯層擠出生産線主機的運行情況進行最後的檢查
桂林橡機通過多年深耕輪胎裝備市場,以客戶需求爲出發點,踐行“科學至上”,以創新助銷售,效果顯著。形成了以輪胎硫化機爲“核心”,全鋼巨胎成型機、擠出生産線等其他橡膠機械産品和“保姆式”客戶服務爲“兩翼”的“鲲鵬”式銷售布局。
桂林橡机以客户体验为基准升级产品,筑牢 “品质+智能”的硫化机产品市场优势。通过市场调研,实施差异化战略赢市场。2020年,新型1950工程轮胎导柱式双模液压硫化机一次性通过客户验收,之后新型1240导柱式液压硫化机和1600导柱式液压硫化机相继成功签单,创新型导柱式液压硫化机系列已成为桂林橡机又一经典产品品类。此外,新型1900框架式双模液压硫化机也于2020年12月成功下线。桂林橡机在轮胎硫化机领域具備了全球竞争力。
桂林橡機以創新思維增添活力,拓寬産品升級的陽光大道。非輪胎硫化機的其他橡膠機械産品正逐步成爲桂林橡機的亮點工程。特別是近半年來,桂林橡機完成了兩台全鋼巨胎成型機的技術升級改造,改造後的成型設備擁有33項國家專利技術;同時,小角度鋼絲簾布裁斷機、90度鋼絲簾布裁斷機斬獲訂單;本次,又達成雙擠出壓延法半鋼內襯層擠出生産線成功獲單並産成發貨。非輪胎硫化機領域新品頻獲青睐,爲輪胎客戶提供了多品類裝備支持。
桂林橡機以新作爲適應新常態,打造“互聯網+”服務客戶的強勁引擎。在全球新冠疫情依然嚴峻,人員和物資出入境困難的情況下,桂林橡機承接國外著名客戶的設計外包業務並順利完成交付,爲桂林橡機有償技術外包服務探索了一條新路,也爲疫情封鎖開拓藍海市場取得新突破。2021年3月,桂林橡機完成首次線上直播出口産品驗收,也標志著桂林橡機已成功實踐線上銷售、交流、驗收等全套網絡營銷服務,具備在疫情期間向海外客戶提供一站式無障礙遠程服務的條件。