海內外雙線開花，多種硫化機設備方案助力輪胎工廠現代化生産
中國化工裝備旗下益陽橡機、桂林橡機、福建天華等企業是中國重要的橡膠機械研發、制造及出口基地和骨幹企業，擁有卓越的輪胎硫化機技術，産品遠銷世界各地，廣泛應用在衆多國內外輪胎企業。
今年入春以來，我們的橡機企業海內外雙線開花，多種硫化機設備方案在多個輪胎企業實現應用，全面助力建設數字化、智能化的現代輪胎工廠。
“雲模式”突破疫情阻礙
近日，益陽橡機爲國內某大型輪胎企業集團的首個海外工廠提供的16台65吋機液混合式輪胎硫化機新産品，正式投入生産，順利産出首條輪胎，爲該企業年産200萬條全鋼子午線輪胎項目打響了頭炮。
由于疫情原因，此次的設備安裝調試益陽橡機沒法派員出國前往該海外工廠進行現場調試，且時間短，任務重。益陽橡機克服多重困難，通過線上“面對面”技術指導，前後台搭配，經過三個月的努力，如期完成了設備的安裝調試任務，爲客戶順利産出首條輪胎爭取了寶貴的時間。據悉，接下來，益陽橡機還將有16台硫化機發往該輪胎企業海外工廠。
益陽橡機16台65吋硫化機新産品在客戶海外工廠生産現場
利用线上“雲模式”突破疫情阻礙的，还有桂林橡机。
“這個設備增加了幾個新結構。請看我手指的方向……”
3月中旬，在桂林橡機總裝車間，桂林橡機的工作人員化身“網絡主播”，采用筆記本電腦和手機等工具，分別以固定視角和移動視角對一台全新的硫化機進行全方位視頻直播講解。這台全鋼液壓輪胎硫化機，是海外客戶研發特殊構造新品輪胎的重要保障設備，桂林橡機根據要求進行了定制化優化創新。
在連線直播的兩個小時裏，遠在海外的客戶驗收人員對設備外觀、運行動作、運行精度等3大項若幹個小項進行了嚴格檢查，最終認爲設備各項性能參數均達到要求，表示驗收通過。
全球新冠肺炎疫情依然严峻，人员出入境存在困难。但这难不倒我们的橡机企业。通过积极探索，形成了线上销售、交流、直播验收、远程安装调试支持等一站式无障碍远程服务。孟加拉、泰国、巴基斯坦、土耳其、美国，我们橡机企业通过“雲模式”突破疫情阻礙，正链接越来越多的客户。
多規格設備滿足多樣化需求
經過幾十年的研發和耕耘，我們的橡機企業已經形成了規格齊全、適配性強的多系列輪胎硫化機設備産品和輪胎硫化解決方案。
數據顯示，依托多樣化的輪胎生産解決方案，桂林橡機今年一季度新增訂單金額同比激增超過400%。其中，2250機械式加強型輪胎定型硫化機、1950機械式雙模輪胎定型硫化機和2665機械式輪胎定型硫化機三種工程輪胎硫化機備受青睐。
2250機械式加強型輪胎定型硫化機優化了加力系統與傳動裝置，增大了硫化機合模力，更加適應特種輪胎的硫化需求。
1950機械式雙模輪胎定型硫化機一台的輪胎産量相當于兩台傳統的1950機械式單模硫化機的産量，在單位面積的輪胎産能提升25%以上，可大幅降低輪胎廠商基礎設施的資金投入。
2665機械式輪胎定型硫化機爲桂林橡機經典機型，經過市場考驗，質量穩定，可靠性高，可硫化鋼圈直徑24"~51"規格的全鋼子午線工程胎、斜交工程胎以及農用子午線輪胎等多品種輪胎。
同時，桂林橡機海外訂單形勢同樣喜人。1665機械式雙模輪胎定型硫化機和1630機械式雙模輪胎定型硫化機兩款型號將在不同海外區域發揮作用。
1665機械式雙模輪胎定型硫化機出口項目是桂林橡機一季度台份最多的訂單。此批設備將用于客戶數字化工廠年産200萬條全鋼子午胎生産線。該型號硫化機具有較高的定位精度，非硫化時間短等特點，可有效提高輪胎的生産效率和産量。
1630機械式雙模輪胎定型硫化機是爲美國客戶研發的定制機型，主要服務于高端全鋼載重輪胎生産線。該設備自動化程度高，符合相關安全標准，可批量出口美洲市場。
益陽橡機旗下的合資企業益陽益神橡膠機械有限公司則致力于打造高品質硫化機産品供貨服務商，爲客戶提供高品質、高性價比硫化機産品。其硫化機産品廣泛應用于輪胎制造各行業。目前已生産液壓式、機械式兩種系列的三十余種規格型號的高精度硫化機，並可根據用戶的需求進行定制化設計生産。
“高品質硫化機的品質價值，經過時間的曆練會更加凸顯。”益陽橡機黨委書記、董事長、總經理姚宏建表示，“在售後服務方面，益陽橡機也努力做到爲客戶提供最及時、最完善的星級品牌服務，使客戶在與益陽橡機的合作中感到輕松愉悅，可靠無憂。”
助力輪胎智能制造轉型升級
“十四五”期間，我國將持續提升輪胎行業智能制造水平，高度的智能集成對輪胎硫化設備提出了更高要求。
日前，桂林橡機開發的兩台1900框架式雙模液壓硫化機在國內某大型輪胎廠順利出胎，該設備便是爲了適應輪胎智能制造創新升級的要求而開發的新型硫化機。
桂林橡機1900框架式雙模液壓硫化機正在硫化輪胎
該新型1900框架式雙模液壓硫化機左右模獨立控制，可實現雙模同時硫化不同規格輪胎；本機合模力分布均勻，生産輪胎質量更穩定；新型硫化室結構使密封更加可靠，密封圈使用壽命可達6個月以上；全自動操作，可直接對接無人硫化工廠，配合輪胎廠商將智能化“全線打通”；該型號硫化機蒸汽管路采用集成閥組形式，比傳統蒸汽管路節能15%，助力打造綠色環保、節能減排的智能型輪胎制造企業。
爲了適配全自動生産流程，桂林橡機與輪胎廠商協同，充分考慮硫化廠房的智能型作業布局進行了量身設計。相同占地面積下，1900框架式雙模液壓硫化機可同時硫化更多輪胎，具有適配性強、安全性能好、效率高等特點。
根据中国橡胶工业协会发布的《橡胶行业“十四五”发展规划指导纲要》 ，十四五期间，我国轮胎的子午化率要达到96%。桂林橡机创新性提出“液压双模工程胎硫化解决方案”，可实现子午线工程轮胎批量生产。
而益陽橡機、福建天華也在同樣加速數字化、智能化建設步伐。
目前，益陽橡機智能型橡膠機械數字化制造基地建設即將完成，未來將不斷探索實踐“從數字化走向智能化”的目標。
而福建天華依托自身優良制造傳統，正充分發揮克勞斯瑪菲新基因的精益管理和先進技術優勢，朝高端智能橡塑機械制造企業邁進。
積極推進自身轉型升級
不斷打造多樣化設備産品方案
全面滿足輪胎企業數字化、智能化、安全、高效、綠色生産需求
裝備，創造無限可能