12月上旬,桂林橡機兩台自主研發的新型1900框架式雙模液壓硫化機成功下線,將于近期發往國內客戶使用。該設備適用于硫化中小規格工程子午線輪胎,節能高效,占地少,精度高。
據悉,新型1900框架式雙模液壓硫化機的蒸汽管路采用了集成閥組形式,比傳統蒸汽管路節能15%;左右模獨立控制,可實現雙模同時硫化不同規格輪胎;框架式結構整機合模力大,出品輪胎質量更穩定;硫化室結構改進,密封更加可靠,且提高了密封圈使用壽命;全自動操作,可直接對接無人硫化工廠。此外,還根據客戶現場情況進行了量身設計,相同占地面積下,可同時硫化更多輪胎,具有適配性強、安全性能好、效率高等特點。
受益于国内新基建的持续发力,工程机械车用轮胎订单大幅增长。轮胎厂商对工程子午线轮胎的制造设備需求越来越迫切,要求越来越高。桂林橡机以优势资源对接市场需求,为轮胎厂商寻求工程子午线轮胎制造更优的性价比,更低的制造成本。今年上半年交付的新型1950双导柱式工程轮胎双模液压硫化机一次性通过客户验证,目前在客户高性能轮胎生产线使用情况良好; 新型1240导柱式液压硫化机成功签订首单2台设備。现在,桂林橡机生产的智能液压硫化机已实现1145到5400的系列化,可为客户制造乘用胎、卡车胎、工程胎、巨胎等多规格、多种类高性能轮胎。
桂林橡機1998年開始生産首台1140液壓硫化機,2000年液壓硫化機成功批量進入國外市場,2011年液壓硫化機合同創下當年合同金額最高紀錄。經過20多年的發展,桂林橡機在液壓硫化機的設計、生産、工藝等方面積累了豐富的經驗。
圖爲桂林橡機員工正在對1900框架式雙模液壓硫化機進行最後的檢查、調試