近日,由天華院參與研發的具有完全自主知識産權的國內首台且規模最大的20萬噸/年乙烯裂解爐在鎮海煉化開車一次成功並完成性能考評。這標志著我國大乙烯自主創新成套技術含量再次提升。
作爲三家項目研發單位之一,天華院具體負責急冷鍋爐系統和燃燒系統的開發和設計。在關鍵設備急冷換熱器的設計過程中,該公司研發人員通過采用最先進的線性結構,使換熱器具有換熱管管徑大、質量流速低、阻力降小、出口溫度低蒸汽産量高節能降耗、無需機械清焦操作周期長等優點。關鍵設備燃燒系統的設計,則采用側燒和底燒聯合供熱,實現了側燒和底燒均采用燃料分級、煙氣再循環和低氧多點燃燒技術,底部燃燒器還采用了風門自動控制系統。
天华院技术人员用先进的设计工具和试验手段,使研发出的急冷锅炉系统和燃烧系统,均能够满足或超过工艺包保证值的要求。底部燃烧器采用风门自动控制系统后,使炉子在最佳氧含量条件下运行,提高了炉子热效率,减轻了操作工的劳动强度。特别是天华院提供的Low NOx燃烧器,NOx排放量在80mg/Nm^3左右,低于国家环保标准100 mg/Nm^3的要求。