連日來,油氣大慶分公司爲確保生産安全,上下一心全力開展了“八查一整改”安全整肅活動,力保公司生産的安穩運行。
今年的“5.1”虽是短假小休,但该公司并没有放松安全管理的警惕性,及时地针对职工中极易产生的“小假大休”惯性思维习惯,尤其是年初以来公司安全生産形式不错而容易产生的满足与麻痹心理,采取了“全员动员查找安全生産隐患”措施,横纵结合地开展了“八查一整改”活动,以保障节假日期间的生产安全。“八查一整改”即通过岗位员工、班组长、工段长、分厂安全员、分厂领导、公司装置管理员、公司安全管理人员天天查,以及公司专业副总率专业人员组队联查,逐层进行拉网加地毯式的安全生産隐患排查,对具備整改条件的隐患公司立即组织人力物力进行整改,对一时条件不具備的隐患则采取“双岗监控”或“临时安全措施”,强化对隐患点的监控和监管,待条件成熟时一并彻底解决。
在查处隐患的过程中,该公司一是将隐患排查的重心,放在岗位员工身上。尤其注重针对岗位员工巡检时发现的安全生産隐患,并及时采取措施立即解决。数日前职工杨士臣在巡检时发现乙苯单元换热器E-122和 E-128的上法兰冒烟后,他拆开保温发现有导热油从法兰处泄漏(温度为300度)。工段及时联系维修人员马上予以处理,有效地防止了一起燃烧事故的发生。数起类似这样的小隐患,由于发现及时维修快捷,所以都能够在第一时间、在第一现场予以及时解决。
二是抓小隱患、逐級聯查聯治的同時,更加注重對大事件如生産方案調整、裝置換劑、生産單元開工、動火施工等實施重點監控和監管。在雙休日和節假日內實施動火升級管理,就是該公司針對裝置區域內的動火施工實施的特別監管措施。此外,像該公司的常減壓裝置爲了後續生産裝置優化産能的需要,時常地調整生産方案和操作參數,而每當調控操作時該工段的段長、技術員與安全員,都積極地與崗位員工一道,切實監控起整套生産裝置的安全警戒,全員進入“遛現場”、“查隱患”狀態中,來保裝置安穩、高效運行而不出任何纰漏。
三是對以往裝置廢料進行統一存管的同時,對已經回收可以再利用的廢料還進行了集中分類管理,這樣做既可撿回一塊“丟失”的效益,又杜絕了對廠區環境的潛在或次生危害,最大可能地減少了安全隱患及其不穩定因素。
四是针对装卸原料和产品的车辆(罐车和槽车)以及装卸现场,实施节假日监管升级,是该公司强化生产安全,尤其是通过保障产销运营的“进得来、出得去”,确保公司整个节假日期间的安全、顺畅运行所采取的又一措施。随着监管升级管控的有效实施,不仅严明了调运程序与流程、管控秩序和现场工作纪律,更是在提高了运营资源使用效率的同时,也为安全装卸、保障安全生産的平稳运行,奠定了基础。(邢继伟)