國內最大的年産100萬噸利用電石渣制水泥生産線9月26日在四平昊華化工有限公司一次點火成功,標志著此項目正式投入運行。
這條生産線是中國化工集團2007年批准立項的循環經濟項目,生産工藝全程采用先進DCS控制系統和QCS生産配料系統,選用國內成熟可靠先進的技術裝備進行設計和建設。項目占地18萬平方米,總投資4.5億元,年平均銷售收入2.3億元。
此套水泥生産線運用成熟的幹磨幹燒工藝,把生産聚氯乙烯樹脂過程中産生的廢料-電石渣全部消耗殆盡。該項目投運後,公司每年産生的50萬噸電石渣全部用于生産水泥,這樣一來,年可節省石灰石資源60萬噸,減少二氧化碳排放量20萬噸。按設計工藝計算,此套生産線每天生産水泥熟料2500噸、每年生産熟料可達77.5萬噸。若生産成品,年可生産普通矽酸鹽水泥100萬噸,年創效益7000萬元。
電石法生産聚氯乙烯樹脂産生的電石渣一直以來是令氯堿企業頭疼的問題,不僅需要大面積的存放場地,而且環境汙染嚴重。如何變廢爲寶,長期以來一直是衆多氯堿企業探詢的課題。
四平昊華電石渣制水泥生産線曆經17個月的高效施工,于9月26日竣工投産,其100萬噸的生産能力、兩台4×40m電石渣烘幹機的運用、電石渣48%的摻和比例,均創下了全國同行業之最。生産過程的除塵裝置采用布袋收塵和電收塵兩種方式,設施完備,完全達到國家相關要求和標准。
此項目已著手申報CDM項目,並已被國家發改委批准,正在向聯合國委托的國際審查組織申報,申報確認成功後,四平昊華還將連續3年每年得到1700萬元的資金補助。(李群)