在2019年杜賽爾德夫的K展上,克勞斯瑪菲面向全球客戶推出了全新研發的雪絨花共混改性技術。該技術以其對回收的廢氣塑料的高質量和高效率的改性生産,受到了回收企業與塑料制造商的歡迎與好評。
近期,克勞斯瑪菲持續投資,在其成熟的工藝基礎上進行了進一步的優化和擴展,並在漢諾威研發中心打造更高産能的改性共混生産線,一方面滿足自身對回收利用工藝和再混料加工工藝的測試需求,另一方面爲相關領域的客戶提供更好的工業規模的生産試驗服務。
技術裝備的優化升級
優化升級後的共混改性生産線的亮點在于配置了新的專用切碎壓實設備裝置,用于預處理各類回收的廢料,同時用兩個雙螺杆擠出機組成兩級擠出系統,它們串聯排列用于回收料的熔體加工和共混。
其中,新增加的切碎压实装置会首先对蓬松的回收废料比如各类塑料薄膜、纤维等进行脱水、压实和切碎,提高其密度,以提高下一环节的处理性能与效率。与市面上其他常用的装置相比,克劳斯玛菲所使用的切碎压实装置是离线操作的,经其处理的块状物料会被送到皮带秤上进行称重计量,其精度可以达到99.8%。使用该方法,各类回收的LDPE、HDPE,、PP 或者PS 塑料都可以处理成高质量的复合材料并应用于挤出或注塑成型加工。
传统的改性共混系统是由一台单螺杆和一台双螺杆挤出机组成,克劳斯玛菲新的雪绒花改性共混技术生产线则由两台ZE65 BluePower双螺杆挤出机组成。这样的新应用带来了更高的脱气和除味能力以及更理想的共混效果。其中,第一台双螺杆挤出机拥有多种计量和脱气方法,负责对原料进行脱气,并除去异味。同时,它可保证输入材料的最佳均质化。在第二胎双螺杆挤出机中,这些材料被进行共混,比如填充、增强、着色等。配合辅助的装置,最终完成所需的特定工艺。
完備的交鑰匙能力
在漢諾威研發中心,克勞斯瑪菲的雪絨花改性共混生産線完全集成在一個交鑰匙模塊中。對于計劃投産回收料改性共混生産線的生産商來說,這無疑極具吸引力。因爲精心設計的模塊包含了加工再混料所需的全部部件,無需太複雜的准備,接上水電等,就可以輕松安裝、快速設置啓動並靈活使用投入生産。在搬遷時,該模塊也可以進行整體運輸。
克劳斯玛菲挤出技术产品管理总监卡尔-菲利普·波佩尔(Carl-Philip Poepel)表示:“感兴趣的客户可以在我们禾柕威研发中心最先进的雪绒花改性共混生产线上进行工业规模的生产试验,来体验这个整体解决方案的优势。同时我们也欢迎客户跟我们一起,充分利用研发中心齐全的试验设施以及我们丰富的研发经验,共同开发新的项目。”